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听说3D打印了人造卵巢?还有什么是3D打印不能做的?(2)

时间:2017-06-08 08:54 来源:科普中国 作者:中国3D打印网 阅读:

3D打印为制造业带来的变革

那么,3D打印到底为制造业带来了怎样的变革呢?下面的几个例子可以提供一些参考。

铸造技术,作为有着上千年历史的古老技术,堪称制造业的基石之一。中国先民们在两千年前的商代就已经掌握了大型青铜器的铸造技术,也留下了司母戊大方鼎,四羊方尊等等无价之宝。铸造技术的优点是可以形成复杂的形状,也方便制造空心形态的产品,如发动机机箱等。


图4左:司母戊大方鼎(来源网络)图4中:四羊方尊(来源网络);图4右:四羊方尊局部,体现出铸造便于形成复杂形状的特点(来源网络)

传统铸造的通常工序是,首先利用容易成型的材料,比如石蜡,木头等,加工出一个与产品有着类似外型的母模。然后,在这个母模的四周覆盖上具有一定粘度的型砂,用机器震实后再取出母模,型砂中就会自然形成母模也就是产品的形状,这样的铸模称为砂型。最后,通过预留的浇注孔把熔融的金属液灌入砂型中,冷却后去掉周围的砂型再进行一定程度的机械加工即可。图4左:司母戊大方鼎(来源网络)图4中:四羊方尊(来源网络);图4右:四羊方尊局部,体现出铸造便于形成复杂形状的特点(来源网络)


图5:典型的铸件生产过程,木制母模取出后形成浇注空腔(来源网络)

3D打印的出现,首先给铸造行业带来了前所未有的变革


图6左:传统木制母模(来源网络)图6右:利用3D打印技术制成的塑料母模(来源网络)

传统工艺中的母模不需要再特意去加工了,用3D打印技术可以轻松的调整设计并实时生成母模,极大的节省了制作母模的时间和效率。好比用活字印刷代替了雕版印刷,无需因为一个制版错误就废弃整块板,可以随时方便的进行调整。同时,3D打印生成的母模可以根据具体情况选择不同的材质,对耐久度要求高的场合可以采用金属材料,对成本要求高的场合可以采取树脂材料,无论是哪种情况都不存在传统木模对温度湿度敏感,易变形寿命低的缺陷。甚至制作母模的工序都可以略过,利用3D打印技术能够直接生成铸造砂型,当然这个时候所用的原料就是可以耐高温的陶瓷了。这种3D打印砂型可以最大限度的还原铸件原本的形态,极大的提高了成品的精度和良率。

生物相关的3D打印也是该项技术的亮点应用。

比如文初提到的3D打印人造卵巢。现在,医用钛合金人工骨,人工关节等已经广泛采用了3D打印技术。首先通过CT或者核磁共振等成像技术获知患者身体的精确三维结构,然后将数据利用计算机进行处理并完成个性化设计。之后利用3D打印生成独一无二的专属人工骨,极大的提升了患者的治疗质量。


图7左:利用3D打印技术制成的人工骨(白色部分)(来源网络);图7右:利用3D打印技术制成的隐形牙套(来源网络)

又如,3D打印在口腔医学,尤其是口腔正畸医学界也呈现星火燎原之势。时下十分流行的隐形牙套,就无法缺少3D打印技术的支持。该技术利用功能强大的行业软件,精确分析患者经过佩戴正畸牙套后牙齿的移动情况,再配合3D打印技术生产出一系列适应于不同阶段的牙套。这样的隐形牙套不影响美观,对牙齿和口腔伤害很小,并且不影响进食,患者只需要遵照电脑计算的结果定期更换牙套即可。

最后的一个例子来自于较为前沿的一项研究。美国西北大学的一个课题组上周在国际顶级期刊上发表了关于3D打印的最新研究成果,他们利用3D打印技术将明胶打印成类似于卵巢组织的结构,然后将从小鼠体内提取出的卵泡和激素生成细胞植入这种明胶骨架,得到3D打印的人工卵巢组织。该人工卵巢在移植入摘除卵巢的小鼠体内后,表现出了功能健全卵巢的特性,可以正常排卵,在小鼠经过多代繁殖后也未见后代异常(图8)。虽然离人工制造组织或者器官这样的人类终极梦想仍然遥远,3D打印还是帮助我们迈出了开拓性的一步。


图8左:将明胶用3D打印技术制成与卵巢组织类似的结构(来源网络);图8右:人工卵巢排出的卵子繁殖出的小鼠,利用基因编辑技术,处理植入人工卵巢的卵子,繁殖后的小鼠将通体呈现荧光。绿色荧光作为标记,以便于确定小鼠确实繁殖于该人工卵巢(来源网络)

3D打印绝非完美缺陷不少

3D打印虽然在特定的领域具有独到的应用价值,目前该技术本身仍然存在诸多缺陷。

首先,3D打印可以成型的材料虽然种类日渐广泛,离我们生活较近的消费级3D打印机却只能打印塑料。这是因为无论是陶瓷成型还是金属成型,都需要极高的温度和能耗,适用于上述两种材料的激光加热和电子束加热方式,很难出现在消费级产品上。

此外,一台几千人民币的消费级电子打印机可以给你带来什么呢?笔者个人除了打印一些劣质DIY手办以外基本想不出别的点子来。

拿笔者实验室的一台加热熔融式塑料电子打印机为例,起初购买的目的是为了能制造一些实验中可能用到的小型夹具,治具等等。后来打印了一个电镀用夹具后,发现了一个严重的问题,这个塑料小零件的致密度太低,低到漏水。这是因为3D打印机在工作时都是以层为单位向上堆积,为了实现最经济的堆积,并不是整个空间都会填充上塑料。


图9左:外弱中干,年少体虚的3D打印小兔子;图9右:3D打印的逐层扫描叠层堆积构造,可见致密度相当低

这就好比建筑房屋,想让房顶不塌下来只要有几道承重墙就好了。这个例子从一个侧面说明现阶段的消费级3D打印机在性能上的表现仍然不够出色,成本和价格方面尚存大量下行空间。

在传统的重工业领域,3D打印机虽然已有一定的高光表现,仍然不能作为主流技术看待,大型零件的首选加工方式在很长一段时间内仍然会是以铸造、锻造等为代表的传统技术。

比如,C919大型客机的机翼已经有部分钛合金构件采用了3D打印技术。这固然可喜可贺,不过要说3D打印已经全面进军大型零件制造这一领域,恐怕是言之过早。

首先,即便是最为大型的金属3D打印设备,也只能制造大概一个长沙发那么大的零件。而实际工业生产中的大型零件,却远远超过这一尺寸。比如包裹核电站堆芯的压力容器,就是直径数米,高度几十米的庞然大物,且在几十年的服役期间内,不能有任何的质量隐患,目前为止也只有传统的锻造方式可以加工(图10)。

又如三峡各个机组的水轮机,每片叶轮都高达十几米,因为形状特殊,目前只能采用铸造的方式加以生产,每片叶轮价格达到两百万元。所以,我们在听取媒体关于3D打印的报道时,一定要区分真正的技术进展和商业噱头。比如所谓的3D打印蛋糕,技术上毫无新意,不过是满足公众猎奇心理的营销手段罢了。

图10左:核电站压力容器吊装(来源网络);图10中:三峡水电站某水轮机转轮出厂仪式(来源网络);图10右:该水轮机转轮叶片铸造完成后的形态(来源网络)


机械制造技术的江湖上风起云涌,门派众多,各大帮会瓜分天下,目前谁也没有能力鲸吞寰宇,今后也很难有某种技术可以雄霸武林。3D打印作为其中的新生力量,虽有蓬勃奋起之势,却终无改天换日之能

同时,我们必须要注意到3D打印得以兴盛的时代背景,那就是计算机运算能力的稳步前进和相关软件的功能提升。

3D打印技术诞生以来的30多年里,相关的材料和机电等领域并未发生革命性的重大突破,然而计算机的运算能力却提高到了当年的上千倍,并最终彻底的改变了我们的生活和生产形态,也极大地促成了3D打印技术的大发展。

一言以蔽之,3D打印仅仅是数字化浪潮中的一朵浪花,与其说是英雄造时势,不如说是时势造英雄。

(责任编辑:admin)

weixin
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